Unità di recupero calore con sistema termodinamico CFR-HP

Le unità di rinnovo dell'aria CFR-HP di SIC Srl sono caratterizzate dall'adozione di un doppio sistema di recupero dell'energia (che andrebbe persa nella fase di espulsione dell'aria viziata): il primo, di tipo statico, mediante un recuperatore a flussi incrociati con piastre in alluminio, il secondo (in cascata al precedente), di tipo attivo, realizzato mediante circuito frigorifero reversibile a R410A.

Questo unico apparato indipendente è in grado di soddisfare contemporaneamente il rinnovo dell'aria nel rispetto del comfort, l'abbattimento dei carichi termici ad essa associati ed il risparmio energetico, grazie all'elevatissima efficienza complessiva, sia invernale che estiva.  
Queste unità di recupero calore hanno dimensioni compatte e facilitano installazioni impensabili con sistemi tradizionali, richiedendo essi maggiori complicazioni e costi impiantistici. Questi recuperatori di calore si integrano perfettamente con i tradizionali sistemi di riscaldamento/condizionamento ambientale (sia in serie che in parallelo).
La serie di recuperatori di calore CFR-HP è costituita da cinque modelli, esclusivamente in versione orizzontale, per coprire un fabbisogno di ventilazione da 600 a 3200 m3/h. 
Tutti i modelli delle serie CFR-HP possono essere abbinati al sistema di ionizzazione dell'aria BIOXIGEN® che, unico nel suo genere, ha lo scopo di sanificare e deodorizzare l'aria e le superfici della macchina, delle canalizzazioni e degli ambienti confinati. 

Caratteristiche dei recuperatori di calore CFR-HP

• Telaio in profilo di alluminio estruso, lega Anticorodal 63, con giunzioni di nodo in nylon precaricato

• Pannelli di tamponamento di tipo sandwich sp. 23 mm, in lamiera zincata internamente e preverniciata esternamente (RAL 9002) con isolamento termoacustico in poliuretano iniettato con densità 45 kg/m3

• Sezioni di filtrazione in corrispondenza delle prese aspiranti, costituite da filtri a celle sintetiche in classe di efficienza G4, estraibili sia inferiormente che lateralmente

• Elettroventilatori centrifughi a doppia aspirazione a pale avanti con motore elettrico direttamente accoppiato

• Primo stadio di trasferimento termico (statico) mediante scambiatore del tipo aria-aria a flussi incrociati con piastre di scambio in alluminio; vasca inferiore di raccolta del condensato, estesa a tutta la zona dedicata al trattamento termico

• Secondo stadio di trasferimento termico (attivo) mediante circuito frigorifero a pompa di calore (R410A) costituito da compressore ermetico (rotativo o scroll a seconda della grandezza di macchina), batterie evaporanti e condensanti con tubi in rame ed alettatura continua in alluminio, valvola di espansione elettronica, separatore e ricevitore di liquido, valvola a 4 vie per inversione ciclo, pressostati di alta e bassa pressione, filtro freon, spia del liquido

• Quadro elettrico interno per la gestione dei carichi; sonde di temperatura di tipo NTC su entrambi i circuiti aria; controllo elettronico a microprocessore per la gestione automatica della temperatura ambiente, della commutazione caldo/freddo e dei cicli di sbrinamento; pannello di comando remotabile fino a 30 m dall?unità, già implementato di protocollo Modbus RTU per la comunicazione con sistema di supervisione

Questi recuperatori di calore si integrano perfettamente con i tradizionali sistemi di riscaldamento/condizionamento ambientale (sia in serie che in parallelo).